軋輥的生產(chǎn)工藝流程是什么？軋輥模具作為高頻焊管機組上的重要消耗部件，很多投資高頻焊管行業(yè)的用戶都想了解怎么選購軋輥模具。好的軋輥首先要有嚴謹?shù)纳a(chǎn)工藝和到位的質(zhì)量檢測。

軋輥的生產(chǎn)工藝流程，冠杰人告訴您：

①下料：軋輥原材料常用材質(zhì)Cr12Mov、SKD11和D2。

②粗加工：軋輥初成型

③精加工：使用數(shù)控加工設(shè)備，改善表面粗糙情況，控制公差范圍，公差分單位控制在±0.02mm，提高精密度。

④拋光：拋光軋輥表面。

⑤熱處理：冠杰使用熱處理方式，提高軋輥硬度。

⑥再精加工：精確軋輥密度，減少高頻焊管規(guī)格誤差。

⑦水平模磨內(nèi)孔

⑧立模精車軸承孔

⑨水平模割鍵槽：固定軋輥在高頻焊管機組上的位置。

⑩質(zhì)檢檢查

⑾包裝發(fā)貨

在生產(chǎn)過程中溫度過高，熱處理的問題，鋼材質(zhì)量問題，壓鑄在生產(chǎn)過程中脫模劑噴灑不正確等操作不當，軋輥很容易出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象。因此，軋輥模具的生產(chǎn)流程的嚴謹性和工藝的特殊性，都可以印證軋輥質(zhì)量的優(yōu)劣。

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來源：浙江冠杰科技有限公司

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